میلگردهای استیل معمولاً به شکل‌های تخت، گرد، شش‌ضلعی و مربعی تولید می‌شوند و بیشتر، شکل میلگرد است که کاربرد آن را تعیین می‌کند.

صنعت کاغذ و خمیر کاغذ، مصرف‌کننده‌ی بسیار بزرگی برای فولاد ضد زنگ است. استفاده از فولاد دوبلکس (یا داپلکس) به طور مداوم در طول زمان افزایش یافته است.

در این مقاله چند مورد از عناصر کلیدی که احتمالاً هنگام انتخاب محصولی که تمام انتظارات شما را برآورده می‌کند، به دنبال آن هستید، آورده شده است.

تفاوت اصلی بین فولادهای 304 و 316 در وجود عنصر مولیبدن در فولاد ضد زنگ 316 است. مولیبدن در فولاد 316 برای بهبود خواص مکانیکی مانند استحکام و سختی فولاد استفاده می‌شود.

فولاد ضد زنگ، آلیاژی از آهن است که حداقل 10.5 درصد کروم دارد. برای رسیدن به ویژگی‌های دلخواه، عناصر آلیاژی دیگری مانند نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، نیوبیوم و غیره به آن اضافه می‌شوند.

در طول عمر خود، فولاد ضد زنگ در همه جا حضور داشته است، از یک سنجاق کوچک گرفته تا یک هواپیما، همه به نوعی فولاد ضد زنگ در خود جای داده اند.

انواع فولاد ضد زنگ از نظر ترکیب شیمیایی، ریزساختار و فازها با یکدیگر تفاوت دارند، بنابراین نیازمند انواع مختلف عملیات جوشکاری خواهند بود و در معرض انواع گوناگون عیوب جوشکاری قرار می‌گیرند.

فولاد جزء لاینفک زندگی ماست. در این مقاله قصد داریم تفاوت‌های بین فولاد کربنی ساده و فولاد ضد زنگ را بررسی کنیم.

فولادهای فریتی به دلیل چکش‌خواری خوب، مقاومت مطلوب در برابر خوردگی و هزینه تولید پایین‌تر نسبت به گریدهای آستنیتی و دوپلکس، از محبوبیت بالایی برخوردار هستند.

مقاومت بالای یک ماده در برابر خوردگی به معنای مصونیت کامل آن نیست. حتی آلیاژهای با مقاومت بالا مانند فولاد ضدزنگ نیز در معرض خوردگی قرار می‌گیرند.